科技英才，新钢之光 | 张亚君：现场就是我的“战场”

2024 . 01 . 11

小编的话：

2023年12月23日，中国宝武科技创新大会将“公司日”定为“创新日”，强调只有实现高水平科技自立自强，才能铸就强大、赢得未来。一直以来，新钢集团高度重视并不断强化科技创新工作，高水平科技成果和高素质科技人才不断涌现。为进一步营造创新推动实现全球“双一流”示范企业战略目标的浓烈氛围，激励广大科技工作者和干部职工聚焦科技创新，新钢集团微信公众号即日起开设“科技英才，新钢之光”栏目。我们将邀请新钢集团2023年度十大科技英才，讲述自己的成长成才经历和在生产一线的科研故事。

说起实验一词，人们往往与精密仪器、白大褂之类联系在一起。但对于新钢“80后”科研人员张亚君，实验却总是与生产一线、工作现场紧密相关。用他自己的话来说，实验就是牢牢扎根于一线的基础工作——“只有勤跑现场，才能掌握最精准的实验数据”。

2009年江西理工大学毕业加入新钢，成为原检测中心的物理性能检验工，到2019年任技术中心原研发部研发工程师，再到如今作为高级工程师获评新钢“科技英才”、新余市“市级科技领军人才A类”……在新钢14年的历练中，张亚君用自己的双腿，始终践行着“勤跑现场”的理念。

初“试”啼声——

勤跑现场是他的不二法门

对于张亚君来说，勤跑现场不仅是提升自己的最好办法，更是解决问题的不二法门。

凭着勤跑现场，刚刚成为新钢物理性能检验工的张亚君进厂仅四个月，便在公司技能大赛中获得了相关工种第三名的好成绩。

同样凭着勤跑现场，2019年刚刚调任研发工程师的张亚君，与团队一同破解了行业难题，做出了自己的贡献。

当时正值国家实施热轧带肋钢筋新国标，对生产工艺提出新要求。这导致行业内钢厂为满足性能指标，往往会选择铌和钒两种合金元素用以适应高性能抗震钢筋的生产。这也直接导致新钢长材领域最主要产品HRB400E牌号抗震钢筋的生产成本大幅上升。

为了解决这一问题，公司决定另辟蹊径，寻找其他合金元素用以生产。刚刚调任技术中心原研发部研发工程师的张亚君参与了项目研发。

回忆起自己首次作为主要参与人员参加的科研项目，张亚君至今仍感慨良多——由于现场需要忙生产计划，跟班实验的时间难以统一。有时深夜里的一通电话，就将张亚君“拽”到生产现场。那一段时间，他跟班实验曾经跟到凌晨后半夜。

为了尽量减少干扰因素，每逢现场取样，张亚君总是亲力亲为。在现场四溅的火光中，他的工作与一线工人几无二致——长十多米、重几十公斤的轧制样品，他一根根地从产线上抽取下来；取样工作需要从头、中、尾各段分别切割四份，他全部自己动手……

年初至年尾，张亚君用一次次从现场到实验室的忙碌奔波，跨越了数九寒冬和三伏盛夏，也跨越了新合金元素带来的冶炼难度高、多级控温控轧要求精、采取非精炼低成本工艺处理等等技术瓶颈。

有着张亚君一次次现场跟班实验带来的详实数据作支撑，公司成功在行业内首次实现合金元素钛与铬在抗震钢筋领域的创新性运用，大幅降低生产成本。

这一科研成果被省科学院评价为“整体达到国际先进水平”，获江西省2022年度科学技术进步二等奖。新钢相关产品被运用于大广高速、广州地铁、南昌地铁等重点工程，为新钢降本创效超3.5亿元。

躬“行”不辍——

用双腿“跑”牢生产基础

曾有一段时间，公司的部分钢绞线产品不断接到客户对断线率高的抱怨。为了解决这一问题，新钢于2020年开展《高品质硬线钢关键制造技术研究及应用》项目，张亚君申报主持了该项目研究。

对于张亚君本人而言，不管是参与还是主持，对他来说都是四个字——“勤跑现场”。只是这一次，张亚君的跑现场，甚至跑出了新钢——为了掌握客户对产品的使用情况，张亚君常常跨越大半个新余，跟班下游客户现场生产，详细了解客户使用情况，并取回断裂样本进行分析。

断样容易取得，但其中的原因却难以分析。断样的裂纹源磨样难度极高，毫厘之差都会导致裂纹源的磨损，但身为断裂起源的它却又是攻克问题的重点。依然是亲力亲为，张亚君在多次失败后愈战愈勇，最终成功在磨样环节中磨出了多个完整的裂纹源。

就是这一段难以用肉眼察觉的细微裂痕，成为了项目研发成功的关键——凭借着对裂痕源的溯源分析，张亚君和团队很快完成了对断裂原因、夹杂物控制研究、组织转变规律等一系列分析。通过大胆创新，成功研发出高质量、低成本、多规格硬线钢产品。

该成果经评价“整体达到国内领先水平”，获评新钢2020年科技进步二等奖。相关预应力钢绞线产品百吨断线次数由原先的0.787次/百吨降低至0.201次/百吨，创下历史最好水平。相关弹簧用产品经客户使用评价为优秀等级，实现降本增效累计超1100万元。

2021年，新钢全新的棒二产线投用，负责新钢长材领域的张亚君全程参与其中。为了尽快适应新装备、新工艺，张亚君投身《45m/s高速棒材生产线技术应用与创新》项目攻关。依然是勤跑现场夯基础，依然是亲力亲为解难题，张亚君带领团队成功研发了单线轧制HRB400E牌号产品新成分、新工艺。该成果获评新钢集团2022年度科技进步二等奖，在提高产品质量的同时进一步降低生产成本，实现降本增效累计超9600万元。

从事研发工作的这些年里，勤跑现场的张亚君“跑”出了“HRB400E降锰降硅降钛”、“HPB300碳锰成分优化”、“棒一冷却器改造及工艺优化”等科研项目，实现年均降本增效超1600万元；“跑”出了16篇科研论文、15项发明专利、5项已获授权发明专利，以及1份国家标准的参与起草；“跑”成了2023年“市级科技领军人才A类”……

张亚君认为，勤跑现场不过是实验工作中最基础一环。但正是这些“最基础工作”，却为新钢的大生产提供了最坚实的技术支撑。