15分钟“知识快充”,硅钢薄板事业部“每周一课”受欢迎

2026 . 03 . 17

下午四点半,硅钢薄板事业部热轧作业区的班组会刚结束,十来名设备点检员没有散开,而是围拢到一起。电气区长谢华云掏出一个传感器:“上周那个‘数值不动’的故障,今天我把原理和排查步骤再捋一遍。”




这是热轧作业区的“每周一课”。没有大礼堂、不请外教,课堂就在会议室、操作台甚至故障设备旁,讲的是刚发生的案例,学的是马上能用的技能。在硅钢薄板事业部的冷轧、硅钢等作业区,这样的场景同样每周上演。

打破专业壁垒,让经验“活”起来

“我最初的想法很简单,就是把大家的基础夯实,把技能提上去。”热轧作业区设备组组长王佩道出初衷。每周四下午,在不检修的间隙,设备组成员聚在一起开启15分钟的“知识快充”。王佩介绍:“就瞄一个点,把原理讲一讲,怎么处理、怎么排查,小而精。”选题全部来自现场。


机械骨干宋子鹏主讲辊道和打包机故障判断,电气区长谢华云讲过传感器故障判断……随着现场课的推进,机械、液压、电气三大系统的专业壁垒被逐渐打破。老职工赵国虎干了二十多年电气传动,通过跨专业学习,“现在处理问题能更快判断故障方向。以前没头绪地查,可能一两个小时;现在10分钟20分钟就解决。”2023年入职的黎宁,从害怕到能处理更难问题,最让他受益的是气动阀门培训,“教我们判断是电气还是液压问题,学完马上能上手。”

热轧作业区的探索并非孤例。冷轧作业区聚焦“典型故障集体复盘”,把现场教训变成教材。


技术员谢芳君处理轧机高速断带时,拷贝了真实事故操作视频,用动态标注让操作工直观理解“参数异常-操作衔接-断带发生”的连锁反应,听课的操作工们纷纷表示“懂了,懂了。”

轧机技术员罗志强主讲质量事故案例时,针对每个班组特点收集数据,“让职工清楚自己工作中还有哪些短板”。转岗职工陈勇在20辊轧机案例分析中学到“听音辨障”,“机架里出现磨铜块可以听出来。”如今他轧制每卷钢都提前查看板型,去年12月拿下机组主操第一。

技能提升了,设备顺行了


培训效果落实到指标上,关键指标数据的改善提升,更激发大家比学赶超的工作热情。比数据更珍贵的,是团队氛围的变化,职工主动分享案例,“老手带新手、新手提问题”的互动成为常态。

如今,“每周一课”正向体系化沉淀。热轧作业区计划把典型故障处理步骤固化,王佩说:“像字典一样,大家随时可查。”冷轧作业区正在整理核心内容,计划编制口袋书收录30余个典型案例。硅钢作业区则坚持“跟紧公司方向,不让每一位职工掉队”,持续更新学习内容。


一堂课15分钟,不长。但正是这些15分钟,让知识在分享中增值,让技能在传承中精进,让团队在碰撞中凝聚。技能提升了,设备顺行了,职工的干劲也更足了。


文图:吴莹婷 通讯员 蒋君丽

编辑:陈小香

审校:张名海

出品:新钢集团党委宣传部


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