

此后的一年多时间,在生产部门的协同配合下,团队收集了近年来各种工艺参数及过程控制实际数据,通过大量数据分析、模拟计算,厚板QMS性能预测系统在不断优化完善后,于今年4月3日正式上线运行,截至5月15日,已完成325批Q355B、Q235B钢板性能预测。
在经过系统预测值与人工实测数据比对后,团队得出一个结论:325批钢板的误差值均≤2%,厚板QMS性能预测十分准确!
它相当于厚板质量控制和性能预测的“智能大脑”。一方面,可以计算出每块合格钢板生产所需的系列参数并模拟制成曲线图,实时指导生产及设备运行;另一方面,又可基于大数据,预测生产出的每块钢板每个部位的性能数值,以数据或图表方式告诉操作人员此钢板性能是否合格,若性能不合格,只要查看生产过程的系列参数,操作人员就可知道原因。

01
快速反应、快速溯源。在厚板QMS性能预测系统上线后,可对生产这两种钢板的设备运行状况实时监控,一旦出现偏差,系统便会报警,人员可快速反应。如若生产出不合格钢板,也可通过查看数据快速溯源哪个环节出了状况。
02
直接告别人工取样。一旦实现预测值与实测值误差在2%以下,意味着这两种钢板生产出来便是合格品,再不用进行取样检测。
03
库存流转率更迅速。告别取样检测后,Q355B、Q235B钢板至少在中间库积压2~3天的情况将不再存在,库存积压现象明显减少,钢板流转效率明显提升。
林文韬/摄
QMS项目团队表示:“下一步厚板QMS性能预测系统将扩大范围,普通容器钢、结构钢等钢种都将纳入其中,待系统较为成熟后,中板、线棒产线也将逐步引入。”
厚板研究所朱永宽满怀期待表示:“产品质量控制的性能预测是产品生产、技术研发中的关键环节,希望厚板集控中心尽快建成,配合厚板QMS性能预测系统一起,真正打破数据壁垒,实现数智集控层面操作一流、质量控制层面技术一流,用数智化变革助推新钢‘打造精品硅钢和高品质厚板全球双一流示范企业’!”


(出品/ 新钢集团党委宣传部)
(文字/摄影 曾桂莲 缪丹妮)

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