外委设计要8800万
这件事不如新钢自己干
天然块矿一直是高炉生产的重要炉料结构,但由于块矿运输距离远、物流环节多,其中块矿水分与粉尘含量一直是新钢高炉炉料配比工作中的难点,处理不好会导致高炉焦比提高,增加冶炼成本。
起初,该项目的设计工作全部交由外委负责。但外委设计单位拿出的设计方案中,这一项目投资的估算高达8800多万元。权衡之下,新钢集团决定将新建块矿烘干项目转由工程技术公司设计工程方案。
1个月出图223A1
这件事新钢真能自己干

为了赶制图纸,土建专业设计人员员每天加班几乎成了常态,“95后”技术协理彭云甚至在电脑前熬了一整个通宵,熬出了回转窑主体项目的设计方案;另一位“95后”燃气管道专业助理工程师谢军顶着连绵的雨季,在一次次现场探勘中规划着项目的管线设计。
从今年2月7日具备设计条件,到3月8日完成所有专业的施工图设计。短短1个月时间,工程技术公司以223张A1图纸的施工图总出图量,创造出同等投资额项目设计完成时间的新纪录。

降本6000万,设计契合生产
这件事还得新钢自己干
例如项目最基础的选址工作,不同于原方案的选一块新地重新搭建厂房,新方案选择利用块矿卸车附近的现有厂房进行改建,精简了物料流向,降低运行成本;
新方案通过改造现有的皮带通廊,将整个块矿烘干项目的储运工艺由原定的“闭环路由”改为“开放路由”,可以有效减少现场皮带数量,加快生产节奏……









