一是要发挥极致效率效益，做好中心工作。极致效率是降本的重要手段。要以高炉为中心，充分用足现有装备的生产能力，开足每一条线、每一座炉、每一台机。要根据市场效益，发挥轧材能力，提升产线作业率。要以产线效益为中心，将资源向效益好的产线倾斜。要以品种为驱动，发挥钢轧各工序装备能力效益，提高产品附加值。

二是要提升生产运行效率，减少事故发生。事故是最大的浪费。各单位要做在日常，把设备点巡检作为减少事故的有力抓手。要加强宣贯，把各类事故损失直截了当告诉职工，强化“事故就是最大的浪费”理念；要强化产销研协同，在提高钢水成坯率和轧材成材率上下功夫，降低生产成本。

三是要降低工序过程成本，坚持算账经营。要开展对标找差，紧盯技术经济指标，注重工序降本、过程消耗降本。要坚持算账经营，抓住降本牛鼻子，铁、钢界面要关注炉料结构降本，轧材界面要在调整品种结构上做文章。要抓好指标分解，确保层层落实，形成“人人身上有指标，千斤重担众人挑”的赶超氛围。

四是要有效降低库存存量，做到动态优化。针对当前因市场变化而造成的库存积压现象，各单位要动态优化，做好余材余坯管理，严格落实和执行库存周期管理，减少库存积压。要围绕降库存，找差距、定举措、抓落实，争取做到日产日发。技术中心要认真梳理库存结构，分析各类库存进出量，做好库存设限。

五是要提高合同交付率，稳定市场供应。提高合同交付率不仅能提升新钢企业形象，也是拓展市场的重要途径。我们要在强手如云的激烈竞争中脱颖而出，靠得不仅是产品质量，更要拼服务，拼稳定和迅速的合同交付率。各单位要合理分配产品比例，提高合同交付率，缩短合同交货期。